安全是所有工程中不可忽视的事情，数控火焰等离子切割机操作人员作为一线工作人员，更是需要严格按照安全操作守则进行工作。
下面弘建为大家整理了一份数控等离子火焰切割机安全操作规程，希望大家可以安全工作，避免危险。
1
开始工作前
检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。
检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。
检查所提供电源电压是否符合规定要求。
2
操作设备工作时
调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。
根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。
根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。
在点火后，不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。
检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。
切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。
数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。
操作人员应注意，切割完一 个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。
操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。
3
工作结束后
切割工作完毕后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。
如果实行交接班制度，应将当班设备运行状况作好交接班记录。
应认真清理场地，保持工作区内的整洁、有序。
4
日常保养
轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。
传动齿条上每天应用20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。
操作人员只允许拆卸割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修时，方能打开。
该设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较大时，应先报设备处组织有关人员会审，确定维修方案。严禁私自拆机检查。
以上内容就是小编整理的数控等离子火焰切割机安全操作规程，希望大家在工作时可以认真执行，避免因疏忽导致的安全生产问题，尤其是现在夏季容易困乏，更是要时刻保持警惕哦~
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